电机保护的重要性

　　电动机在实际应用中，因保护不当致使电机发生故障，甚至烧坏的现象时有发生。为此电动机一般应实行电气保护措施，跟着中盈小编一起来了解一下。

　　电动机实行电气保护的措施如下：

　　(1) 短路保护： 对电动机及其线路的短路大电流作及时的切断保护，否则很大的短路电流会很快烧坏电动机。线路及其他电气设备造成重大损失。对500V以下的低压电动机，一般采用熔丝或断路器的电磁瞬时脱扣器作短路保护。

　　(2) 过载（过负荷 ) 保护： 对于电动机的过载电流，熔丝不一定能熔断，所以要单独设置切断过载电流的保护装置。当电动机在过载百分之20运行状态时，继电器在20min内动作，切断电源。电动机一般采用热继电器 ( 与接触器配合 )或断路器的热脱扣器进行过载保护。

　　(3) 断相运行保护 (又称缺相运行保护或两相运行保护 ) ：缺相运行保护也是一种过载保护，而一般的热继电器不能可靠地保护电动机免于缺相运行 ( 然而带断相保护装置的热继电器除外 )。所以在条件答应时，应单独设置缺相运行保护装置。电动机断相保护的方法及装置很多，但就执行断相保护的元件来区分就有： 利用断相信号直接推动电磁继电器动作的电磁式断相保护；利用断相信号通过电子线路动作的电子式断相保护；利用热元件动作的断相保护。

　　常用的保护方法有：

　　① 采用带断相保护装置的热继电器作缺相保护；

　　② 欠电流继电器断相保护；

　　③ 零序电压继电器断相保护；

　　④ 断熔丝电压继电器断相保护；

　　⑤ 利用速饱和电流互感器保护。

　　(4) 失压和欠电压 (低电压 ) 保护：为了防止电动机在过低电压下起动和运行，以及电动机在运行中忽然断电后又恢复供电时的自起动，一般均采用失压和欠压保护。交流接触器的电磁机构，断路器的失压脱扣器、 自耦减压起动器的欠压脱扣器及电压继电器等都可起失压和欠压保护作用。当电源电压低到额定电压的百分之35～百分之70时，电磁铁会开释，失压脱扣器会动作而切断电源。

　　(5) 接地或接零保护： 当电动机外壳带电时，防止人触及机壳而触电的保护装置。为了保证电机能够正常工作，除了按操作规程正常使用、运行过程中注意正常监视以及维护外，还应该对其进行定期检查，做好电机的维护保养工作。这样可以及时解决一些毛病，防止故障发生，保证电机稳定可靠地运行。定期维护的时间间隔可以根据电机的形式考虑使用环境来决定。

　　定期维护的内容如下。

　　（1）清擦电机。及时处理电机机座外部的灰尘及油泥。如果使用环境的灰尘较多，每天清扫一次较好。

　　（2）检查和清擦电机接线端子 。检查接线盒接线螺丝是否松动、烧伤。

　　（3）检查各固定部分螺丝，包括地脚螺丝 、端盖螺丝、轴承盖螺丝等。将松动的螺母拧紧。

　　（4）检查传动装置 、检查皮带轮或联轴器有无魄力、损坏，安装是否牢固；皮带以及其联结扣是否完好。

　　（5）电机的启动设备，也要及时清擦外部灰尘、污垢，并擦拭触头，检查各接线部位是否有烧伤痕迹，接地线是否良好。

　　（6）轴承的检查与维护。轴承在使用一段时间后应该清洗，更换润滑脂或润滑油。清洗和换油的时间，应随着电机的工作情况、工作环境、清洁程度、润滑剂种类而定，一半每工作3-6个月应该清洗一次，重新换润滑脂。油温较高时，或者环境条件差、灰尘较多的电机要经常清洗、换油。

　　（7）绝缘情况的检查。绝缘材料的绝缘能力因干燥程度不同而异，所以检查电机绕组的干燥是非常重要的。电机工作环境潮湿、工作间有腐蚀性气体等因素的存在都会破坏电绝缘。较常见的是绕组接地故障，即绝缘损坏，使带电部分与机壳等不应带电的金属部分相碰，发生这种故障，不仅会影响电机正常工作，还会危及人身**。所以电机在使用中，应经常检查绝缘电阻，还要注意查看电机机壳接地是否可靠。

　　（8）除了按上述几项内容对电机进行定期维护外，运行一年后要大修一次。大修的目的在于对电机进行一次完全的检查及维护，增补电机缺少、磨损的元件，完全处理电机内外的灰尘及污物，检查绝缘情况，清洗轴承并检查其磨损情况。发现问题应及时处理。